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金翅岭让职工创新创效活力“迸”出来

发布者: 发布时间:2020-07-13 浏览次数:852次

       二季度以来,招金矿业股份有限公司金翅岭金矿将技术创新、小改小革融入企业日常管理,充分挖掘职工创造力和聪明才智,积极鼓励职工动手动脑,解决生产过程中遇到的实际问题,推动企业高质量发展。

       塑料清洗打包工段清洗槽改造,提高清洗效率,降低维护成本。塑料破碎清洗分为两段洗涤,原厂设计两段之间塑料运送装置为皮带式,经过近一个月的使用后皮带磨损严重,钉耙扭曲,传送效率大大降低,且维护保养工序复杂,实用性差。经过实践,车间决定对运送装置进行改进,将原厂运送皮带进行拆除,两段清洗槽顶部联通,利用回收的原厂电机及减速机制作安装旋转式输送耙子。改造后,经试车,设备操作简单,运转可靠,不仅完全能够完成两段塑料涮洗输送过程,而且日常维护保养也非常简单,降低了职工劳动强度。
       选矿破碎工段3号运输带出料改造,解决破碎产品运输问题。选矿车间在对外加工高品位矿石时,需对原矿进行破碎,减少矿石粒度。但是车间现有设备流程使矿石在破碎后会直接进入粉矿仓无法继续转运。车间技术人员、班组经过现场研究,充分利用地势条件,于3号皮带走廊位于道路上方位置开孔,安装下料漏斗,并在开孔位置皮带增加v形挡料器,通过长托辊对皮带平面进行调整。改造完毕后经过试车,皮带上的矿石能通过该套装置全部进入下方漏斗并完成装车,且本次改造未破坏原有系统流程,有效解决了该问题。
       冶炼车间风管改造,优化生产流程。原冶炼车间湿法二楼东排风管由一条主管进行分支到7~12号各个反应釜中进行吸收酸烟,各个反应釜作业活动不同,风管内时常会出现冷凝酸液,容易沿着主管进入其他分支中,影响工艺指标。为了解决这一问题,经过现场实践,车间维修工将11号反应釜风管从主管道上移除,重新架设一条单独UPVC管路进行酸烟吸收处理。通过整改减少王水蒸汽在风管冷凝后混入11号反应釜,不仅解决了工艺指标的问题,而且节约了生产成本和降低了人员劳动强度,提高了生产效率。

 

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